1、介紹
液壓傳動是將動力從一種形式轉變成另一種形式的能量轉換裝置。通常情況下，這一過程是利用密閉液體(即液壓油) 作為工作介質而完成。因為液壓傳動的優點非常突出，所以它被廣泛應用于: 一般工業用的塑料加工機械、壓力機械、機床等; 行走機械中的工程機械、建筑機械、農業機械、汽車等; 鋼鐵工業用的冶金機械、起重設備、軋輥調節裝置等; 土木水利工程用的防洪閘門及防洪堤裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等等。

圖1 
2、PLC控制液壓傳動實訓臺簡介
PLC 控制的液壓實訓臺的結構組成如圖1 所示。本實訓裝置包括: 可編程控制器、各種各樣的實際液壓元件、活塞式油缸、電氣控制模塊、PLC 實訓仿真系統及組合泵站等。采取操作板的布局為敞開式，各類真實的液壓元件可靈活地安裝在操作板上，與各執行模塊、PLC 實訓仿真系統、組態技術融合為一體。學生可以在實訓期間根據需要使用帶有快速接頭的連接管，在各液壓元件之間連接，任意構建液壓系統，同時結合可編程控制器的控制，以形成具有一定功能的液壓系統。運用快速接頭使得連接更加方便快捷，具有很強的實操性。學生可以在實訓中了解液壓元件的工作原理，同時也對工業液壓元件有所了解。
采用液壓PLC 工業控制器，具有較強的控制功能，處理速度快，應用廣泛，經濟性好，易于調試、維護和擴展。一般使用梯形圖語編程，易于理解和掌握。采用循環處理方式，響應快，適合于實時控制。
3、液壓實訓臺的泄漏分析及防漏辦法
學生使用實訓臺的過程中，通過長時間的觀察，發現一個比較嚴重的問題: 當學生完成實訓后，油管的外壁覆蓋有液壓油，實訓臺上的托盤內充滿液壓油，有時在地面上也出現液壓油。這一現象，不僅污染實訓室環境，影響了學生的安全，并且影響下一次實訓的正常進行，甚至會影響到學生動手操作的熱情。針對這一問題，我們進行了深入分析。泄漏，通常是指在液壓系統正常工作的情況下，從液壓元件的密封間隙漏出少許油液的現象。液壓系統的泄漏，通常情況分為兩種: 外泄漏和內泄漏。內泄漏是指油液從液壓元件的高壓腔流向低壓腔，例如液壓傳動系統中液壓油從高壓腔向低壓腔的泄漏、換向閥內壓力管道向回油管道的泄漏等; 外泄漏是指油液從系統內部流到系統外部的泄漏，如齒輪泵的端面泄漏、液壓油管的滲透等。液壓實訓臺泄漏分析及防漏辦法。

表1 液壓實訓臺泄漏分析及防漏辦法